某高精密机诫公司——低温制冷的效果多效蒸发技术应用“减轻化+成本化”解决典型案例

1. 企业背景与废水特点
该企业为烟台正海磁性材料股份有限公司，日均产生切削废液3吨，COD浓度高达30,000mg/L以上，含高浓度乳化油（1000mg/L）及磁性材料加工残留的微量金属离子。过去采用委外处理方式，年支出超百万元，且废液运输存在二次污染风险。

2. 处理工艺与设备选型
采用水清木华HP-C-150型低温蒸发器，核心工艺为“真空负压蒸发+陶瓷膜过滤”：

蒸馏分离出来：产品在-90~-97KPa真空情况下执行，利于空气源技能收购 余热，将废水空气压缩加热至60℃控制，含水分蒸馏为空气压缩，脂溶性式有机质物、有机物酸盐及金属质亚铁离子萃取在残液中。 空调挥发器净化水器：挥发产生了的水蒸气经空调挥发器器空气冷却为绿水，再利用陶瓷厂家膜油烟净化器，消除农药残留的COD、SS及盐分，冒水COD＜50mg/L，SS＜20mg/L，符合回收利用细则。 精炼液加工：仅存余5%的精炼液（含高有机废气浓度油和酸盐）有所作为危险废弃物，代为有质资机关单位加工，残留物量较原废水避免92%。 3. 净化处理感觉与企业经济发展 生态环保经济收益：达成生产废水“近零进行排放”，年下降危险废弃物生产量280吨，减轻坏境危险 ；气液分离器水中水回用率超90%，下降优质水耗损。 社会经济社会效益：年废污水外理利润从110万元左右下降10万元左右（省去83%），浓缩咖啡液妥善处置利润约150万元左右/年；设备运动额定功率仅24KW，年交电费收支约4万元左右，综合评估利润仅为委外外理的1/6。 技木水平优质：温度过低化掉技木水平碳排放量仅为传统式化掉机械装置的1/2，机械装置采用了欧姆龙PLC调节，不支持70麦克劳林公式的数据公交实时监控，可构建“1人操控性、無人值勤”，运营维护成本投入较低。