一、客户公司背景
企业名称：XX新能源科技有限公司
所在地：江苏省常州市金坛区
行业地位：国内动力锂电池龙头企业，年产动力电池20GWh，配套有正极材料、电解液、隔膜等核心生产车间。
环保需求：满足《电池工业污染物排放标准》（GB30777-2015）及地方VOCs管控要求（车间VOCs浓度≤50mg/m³，总排放≤30mg/m³），同时控制氟化物（HF）等特征污染物。

二、废气处理工艺流程
1. 废气来源与特性
主要污染源：

正极涂料生产车间：锂盐（六氟磷酸锂）电离降低HF、CO₂； 钛电极液自制：充分石油醚（碳酸丁二烯酯、碳酸二甲酯）甲醛释放； 涂抹常温、干燥：NMP（N-甲基吡咯烷酮）相转移催化剂温度过高溶解； 烟尘回收利用：正负符号极素材破损、筛析生成的PM2.5粒状物。 气体规格： 风口尺寸：10,000~25,000 m³/h（峰峰值达30,000 m³/h）； VOCs氧化还原电位：80~300 mg/m³（以碳酸酯类为主导）； HF浓度值：10~50 ppm； 顆粒物：20~80 mg/m³； 温湿度：超低温~60℃。

2. 核心处理工艺
采用 **"多级预处理+干法吸附+催化燃烧（RTO）+深度净化" 复合工艺**：

plaintext废气收集 → 旋风除尘 → 氢氟酸中和塔 → 活性炭纤维吸附 → RTO催化燃烧 → 氢氧化钠喷淋塔 → 超细纤维过滤 → 达标排放
3. 关键技术参数

三、废气处理难点与解决方案
1. HF强腐蚀性气体的处理
问题：六氟磷酸锂水解产生的HF（pH≈1）对设备和管道腐蚀严重。

应对策略： 通过 两极结合流程：第一喷淋系统泵塔污泥脱水生石灰粉乳（Ca(OH)₂）结合HF至pH=4，下级喷淋系统泵塔调准pH至7~8； pvc管道及塔体的材料使用PP+PVDF挽回耐磨涂层，耐耐酸性平均寿命≥5年。

2. 高沸点VOCs的吸附效率
问题：碳酸酯类VOCs（沸点80~200℃）在常温下吸附容量低，易穿透活性炭。

相应措施： 加温二次利用气体降解：因素气体降解温湿度120℃，增强几丁质酶炭对高水的沸点VOCs的气体降解性； 应用 增韧化学活化炭（根据阳极腐蚀铜/二阳极腐蚀硅），对碳酸酯类降解率加快40%。

3. 安全防爆设计
问题：电解液车间存在甲苯、乙醇等易燃气体，RTO系统点火风险高。

范措施： 全厂设为 LEL可天然有毒气体提醒系统软件，联动性生产的风机停电及惰性有毒气体确保； RTO出口处装配 阻火器，然烧器使用隔爆型型规划（Exd II 2G）。 四、污染治理功效考评

附加效益
资源化利用：

收旧HF化学合成盐酸副的产品（产销量量约500吨）； 废特异性炭经无副作用化外理后算作沙浆原辅料。 的环境整体： 缩减危险废物诞生量70%（原废活性酶类炭年诞生量约300吨）； 采用ISO 14001安全认证及绿现货物流外包审计。 五、装备选择型号明细表（局部关键的装备）

六、行业启示
源头控制优先：优化生产工艺（如采用闭环负压收集系统），减少废气产生量；

产品全新：开放耐HF蚀化的PP/PVDF塑料产品及高稳固性催化反应剂； 智慧化管理方法：构建同屏在线监控模式模式（如VOCs+FID+HF感测器器），确保实时视频预警系统与半自动调准。 如需进三步浅析技术参数指标优化调整或定制网站化设计方案，请保证具体情况厂房合理布局图及印刷废气组成检侧报告范文。