植物油副加工废水怎么处理方法|植物油副加工废水处理案例
产品历史背景
华东某棕榈油制作粗加工产业园分散了5家棕榈油制作粗加工制造业企业,日排废液2000m³。废液性状缜密,含大规模果肉纤维棉、润滑油脂及擦拭剂。2016年产业园投资加盟31000万元搭建分散废污水解决厂,所采用"分质预解决+分散解决"方式。
废渣组成及源于
废液一般来源地:棕榈果 sterilization程序(室温过高废液)、压榨厂房(嘴油废液)、专业厂房(碱洗废液)及主设备的洗涤水。的特征生态破坏物:COD(6000-25000mg/L)、BOD(3000-12000mg/L)、油污(1000-5000mg/L)、SS(2000-8000mg/L)、pH震荡大(2-12)、室温高(50-80℃)。
操作工艺技术流量
科技创新进行"定级预外理+多级什么是生化+防水外理"技术:
制造业企业端预加工处理:筛片滤过(洗去果肉化学纤维)→热交换升温→结合调高
多解决主题的工艺:
6级处里:旋流除砂→更高效气浮(植物油收废率>95%)
下级治理 :电离硝化作用→IC活性污泥表现器(COD功率15kg/m³·d)
三级视频处置:MBBR好氧加工制作工艺 →二沉池
厚度清理:人工控制湖泊(种植水果风车草、芦苇叶等)
厌氧反应器颗粒废水处置:厌氧反应器消化不良→板框压滤(厌氧反应器颗粒废水含水量率<75%)
终极效果好
经9个月时间操作行驶,留水COD稳定性在40mg/L接下来,氟化物<5mg/L,总磷<0.3mg/L,提升河流Ⅳ类标。回收除理粗润滑油5-8吨/日,创收约10000元/日。人工成本费用湿地区养成生态绿色植物配置,成了绿色育儿教育集散地。吨水除理技术成本费用4.十元,较机构减少除理减小30%。